大連科德數控有限公司為國內某航天企業生產的兩天五軸數控機床今天啟運，標志著科德高檔數控機床替代進口機床開始裝備我國航天領域。此前，該航天企業一直使用進口機床。國家工信部、中國機床工具工業協會及多家航天企業的專家代表出席了啟運儀式，并圍繞“創新驅動新型高檔數控產業發展”主題展開研討。

今天從大連啟運的兩臺高檔數控機床為五軸立式銑削加工中心和五軸立式銑車復合加工中心，用于航天工業復雜的葉輪類工件加工，替代該企業一直使用的進口機床。首次替代進口的高檔數控機床是由大連光洋科技工程有限公司和大連科德數控有限公司憑借自主知識產權已掌握的高檔數控技術鏈和產業鏈優勢，科學優化機床結構布局，采用直驅技術實現車銑復合功能，優化數控機電耦合技術，研制出的高速、高精度雙回轉工作臺式五軸立式加工中心，在機床布局結構、工作臺承重、加工范圍、精度、速度和剛性等方面的技術指標都達到了國際先進水平。該機床今年7月實現了出口德國的歷史性突破。據介紹，這兩款機床特別適用于航空航天業整體葉盤、渦輪轉子、復雜箱體類零件、航空發動機機匣類零件、螺旋傘齒輪類零件的高效精密加工，平均加工效率比其他結構的五軸機床高30%以上。

大連科德數控有限公司的地下工廠今天也同時啟用。據大連光洋科技工程有限公司董事長于德海介紹，建恒溫地下工廠是生產高精密度產品的質量保證，也是企業向更高層次發展的需要。要生產微米級別的高精度機床，保持生產工廠的恒溫、恒濕條件十分重要。地下工廠與建在地面的工廠相比，地基更穩定，而且不易混入塵埃，可確保組裝環境條件要求。同時，與在地面上建設同等規模的工廠相比，建設費用雖然高，但運行成本是同等規模地上工廠的5%。今天啟用的大連科德數控有限公司的地下工廠，廠房建筑體采用導熱系數低、保溫性能優越的材料，在無外加熱源情況下可保持常年14攝氏度的廠房內溫度，節約了大量的能源。同時，充分利用太陽能、生物質能、設備余熱對廠房供暖，節約了大量的不可再生的能源。