最近很多客戶聯系我們，把他們在卷板機的使用過程中遇到的疑難雜癥向我們求救，希望我們能給予幫助，今天特力卷板機小編就這些問題中的關于卷板機輥軸探傷方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發與幫助，讓大家對海維卷板機有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數，不慌不忙，發揮出卷板機的最大作用。

無論是三輥卷板機還是四輥卷板機，包括兩輥卷板機在生產使用一年之后主軸就產生了裂縫，用超聲波探測儀進行探傷檢查發現主軸的組織類型分為兩部分，一部分是鍛造件，另一部分時鑄造件，沒有達到國標的二級探傷要求。為了更加準確的查明損壞的原因，檢修人員將主軸切開進行觀察，發現探測結果準確無誤。經過維修人員分析發現主軸發生斷裂的主要原因是由于焊接不到位造成的，焊接的面積小，工藝粗糙，而且夾雜有焊接夾渣，進而造成了強度低等缺陷。

修復方案：根據主軸的受力情況，我們使用對接焊縫的形式進行焊接，首先在焊接處打兩個U形坡口，在斷軸的中心位置分別加工一個凹坑和一個凸臺，為了保證焊接的同軸度，設計一個V形的墊鐵和一個等徑的圓環。

Repair scheme: according to the stress of the roller of the plate rolling machine, we used the form of butt weld for welding. First, two U-shaped grooves were made at the welding place, and a pit and a convex head were respectively processed at the center of the broken shaft. In order to ensure the coaxiality of welding, a V-shaped cushion iron and a circular ring of equal diameter were designed.